线材加工生产中问题的出现是无法完全控制的，只能在生产的过程中，每个环节把控好避免出现批量的线束加工产品质量问题，在遇到线材加工常见易出现的问题时要分析产生原因，找到解决方法。下面小编来给大家介绍关于线束加工设备的断线问题以及设备问题的检测方法的内容，欢迎阅读！

线束加工断线问题：

　　1)原因:反拉力过大。

　　解决方案：调整鼓轮上绕线的圈数。

　　2)原因:电线有杂质。

　　解决方案：线束制造商应加强原材料的验收。

　　3)原因:铝杆潮湿。

　　解决方案：防止铝杆受潮，暂时不使用湿铝杆。

　　4)原因:润滑不良。

　　解决方案：检查润滑系统，确定润滑剂的成分和温度。

　　5)原因：鼓轮上压线。

　　解决方案：调整鼓轮上绕线的圈数，纠正磨损的鼓轮。

　　6)原因：配模不合理。

　　解决方案：调整模具，消除变形过程大、过小的现象。

　　7)原因:接头不牢。

　　解决方案：调整对焊机的电流.通电时间.压力，提高焊接质量。

　　8)原因：模孔形状不正确或不光滑。

　　解决方案：严格按标准修模，定径区不宜过长，以保证模孔的光洁度。

线束加工设备的问题：

　　1.自然老化或损坏。

　　线束的使用时间超过了使用寿命，线束的绝缘层开始慢慢开裂，机械强度开始下降。随着时间的推移，它只会导致电线之间的短路。断路、铁等问题。

　　2.线束端子氧化。

　　当线束端子完全氧化时，可能已经变形，也会导致线束接触不良或短路，然后使线束出现问题。

　　3.电气设备有问题。

　　另一种情况是由于电气设备荷运行.短路，然后导致线束出现问题。

　　4.人为原因。

　　问题的原因是人工操作不当，如线束装置位置不合理、线束与电气设备接线错误、线束部件损坏等。

　　检测和判断线束加工：

　　铁：电子线束烧坏的规则是在电源系统的电路中烧坏电子线束，烧坏和无缺处的交接处，如果电子线束烧坏到电气设备的接线部分，则表示电气设备的问题。

　　短路：电子线束被外部揉捏。冲击，导致电子线束内电线绝缘层损坏，导致电线间短路，部分电气设备失控。安全丝断路器。

　　确定时，可拆卸电气设备与控制开关两端的电子线束插接器，用电表或试灯检测线路短路。

　　以上就是今天和大家分享的所有内容，部分内容来自网络，仅供参考，感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于线束加工设备的相关问题，可以
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