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抗疫保产:最强前进者

3月开始，上海疫情严峻，在此时刻，样车试制工程科高级经理成居正带领试制勇士们，以厂为家、以项目为床，以零件为被，在试制第一线无私奉献，确保重要项目按时保质进行交付。

项目生产---物料先行

试制工程物流经理朱永带领彭光扣、岳海潮在内的17人，想方设法确保重点项目物料到位。同时也确保严格的防疫消毒。

早晨上班开始时每个人就必须佩戴口罩，除吃饭喝水及睡觉外拒不摘除，叉车工更是要佩戴好如同大白般的防疫隔离服，一天下来，全身都被汗水浸透了，而他们脸上，还是洋溢着收获的喜悦。

开工前，所有的工作区域和办公区域必须全面消毒，包括设备设施及工具工装也严格进行消毒。工作进行时，所有外来的物料都必须消毒消杀后方能运进公司，物料运输和交接全程不得进行接触，快递和上门取件零件也必须如此.截止目前，物流组已联系项目供应商多家，线上系统报告审核0多份。累计收货种类0多种收货数量超过1万余件。

夕阳西下，樱花树下这一道道忙碌的身影，是最美丽的风景......

试制车身---精兵焊将、夹具先行

因受突如其来的疫情影响，全市物流运输受到严峻的考验，然而，各个项目临近开造节点，夹具工装已装配就位，随时等待进场交付指令。

在物流资源极具缺乏的当下，各位车身工艺工程师想尽办法，通过组内、相关供应商的动员寻求运输资源，终于寻得运输车辆。又经过严格的车辆出入资格审批，确保能够顺利进入上海！

在大家终于想松口气的时候，现场装卸资源不充足等问题又接踵而至。在保证防疫安全的前提下，通过车身组和物流组的通力合作，在厂外进行零接触装卸操作。叉车、车身师傅们化身“大白”战士，为夹具转运工作进行有序装卸与调度，确保夹具的顺利转运，为项目的正常开展保驾护航。

夹具到位后，试制车身组调集14名精干力量，开足马力保证生产。面对现存困境，全车间上下一心，通过加班加点追赶进度。每日工作结束后召开现场总结会议，对当日工作内容与生产质量进行复盘，对第二日的工作计划进行传达，保证产能的同时兼顾质量要求。

防疫与生产全力奋战，力保各项目生产任务顺利完成，经过试制车身团队的奋勇拼搏，短短5天，就已累计交付车身11台，完成分拼数量10余套，为项目交付提供强有力的保障。

试制总装---争分夺秒，装车不能停

试制总装作为样车试制的重要一环，车辆能否总装下线对项目进度有着举足轻重的影响。由于疫情导致的突然静默，不少车辆都停在举升机上，无法继续。面对这一难题，总装组紧急制定应急方案，率先派出复工小队，争取尽快将举升机上的半成品完成交付。

时间，最重要的就是时间，我们必须要将逃走的时间追回来。此次任务之艰巨，项目时间挑战之巨大，是前所未有的。

试制装配过程中会遇到各类造车问题，需要与工程师沟通，特别是公告车零件状态的确认，确保试制问题能够及时解决，确保装车零件完全能够符合要求，及时提出影响装车进度的问题，积极解决，拒绝停滞，保证装车进度。

为了让物料第一时间上架，勇士们克服人力资源匮乏的现状，党员模范蒋文正同志，一人一车，保障物料到位。

蒋文正带领总装员工，在保证了现场车辆进度的同时，还完成了多台的工程任务单的车辆改制，短短一周时间内，停滞在举升机上的所有车辆都已完成交付，为项目进度提供了坚实保障。

试制电器---e起行动

电器调试对车辆下线有着极其重要的作用，决定着车子是否可以正常启动，是否可以称为一辆“真正”的车。这项工作有大量任务需要现场进行，绝缘测试、软件刷写、问题定位、问题排查与解决、线束导通、自学习，一辆车子的顺利交付需要一系列的工作，这些工作更是需要至少两个人配合完成。现场两人的默契配合，加上居家同事的远程协助，使得多个誓师项目的车子一台台顺利交付。

作为整车的“血管”与“神经”，线束对车辆起着无法忽视的作用。一点点微小的失误都可能使得车子无法正常使用，线束与零件是否正确对应、连接逻辑是否正确、端子是否损坏、是否退针，一项项必须仔细的检查，尤其是连接逻辑问题，更是一项脑力活儿。巧妇难为无米之炊，疫情期间线束物料的购买与寄送更是一大难题，为此居家办公的同事一刻也没闲着，邮件、电话、
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