超声波线束焊接利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工，把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上，当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时，线束就会熔化，并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力，最后线束焊接装置移开并停止机械振动，就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料线束焊接来说，无疑是一种理想的金属线束焊系统，线束焊效果一般呈方块状。

●行业应用：

用途：该设备适用于主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接、家用电器线束、电机引出线与线束、接插件接头等铜线、铝线的焊接

特点：

1、整机一体化设计，设备结构先进，体积小重量轻，外形美观、移动简便；

2、采用PLL锁相频率自动跟踪技术，无需调频，保证线束与端子端片焊接效果；

3、具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成线束焊接；

4、接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填，内置电子保护电路；

5、自主知识产权的线束焊模具，达到世界先进水平，降低企业购买成本；

6、具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性；

7、全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限制进行比较，保证焊接效果优良。